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水性环氧富锌底漆

该产品采用水性环氧树脂、胺固化剂、锌粉及相关助剂制备而成,不添加铭、铅等重金属含量高的防锈颜料。涂膜具有优异的物理机械性能、优异的硬度、附着力。良好的耐盐雾、耐冲击、耐水、耐油性。

水性环氧富锌底漆

| 产品介绍

该产品采用水性环氧树脂、胺固化剂、锌粉及相关助剂制备而成,不添加铭、铅等重金属含量高的防锈颜料。涂膜具有优异的物理机械性能、优异的硬度、附着力。良好的耐盐雾、耐冲击、耐水、耐油性。

| 应用领域

适用于重防腐领域的金属底涂,对防腐要求较高的大型钢结构、桥梁、船舶、塔机、储罐的防腐防锈,与高性能的中间漆和面漆配套使用,可进一步提高防腐性能。

水性环氧富锌底漆

| 技术参数


项目
参数

 检测方

颜色 灰色 目测
固体含量

≥80%

GB/T 1725-2007
锌含量

70%

HG/T 3668-2009
耐冲击

50kg·cm

GB/T 1732-93
弯曲试验 ≤3mm
GB/T 6742-2007
硬度(铅笔 ≥2h GB/T 6739-2006
附着力 ≤1级 GB 1720-79 (89)
耐盐雾性 1000h GB/T 1771-2007

温度

5℃ 15℃ 25℃ 35℃

自然干燥时间

( 干膜50µm , 湿度50% )

表干
1h 1h 0.5h 0.3h
实干 12h 6h 6h 4h

| 配套体系

配套:143Z水性环氧富锌底漆 60µm | 443F水性环氧云铁中间漆 80µm |  666水性丙烯酸聚氨酯面漆 40µm

| 施工说明

1. 涂装前将基材表面的油污、浮锈、旧漆皮等污物清洁干净, 保证基材表面的洁净和干燥。

2. 砂轮打磨以除去工件表面的焊瘤、飞溅、以及火工矫正部位的硬化层。所有气割、剪切或机械加工后的自由边锐角均应打磨到R2。

3. 喷砂至Sa2.5级或者动力工具清理至St2级 ,喷砂后6小时内进行施工。

4. 推荐采用离压无气喷涂,以获得均匀良好的涂膜。

5. 施工前必须将主料用电动搅拌机搅拌均匀, 按比例添加固化剂并再次搅拌,熟化3-5分钟后即可施工。在施工过程中, 应不间断搅拌以防止锌粉下沉,影响漆膜质量。混合的漆料 ,应在6小时内使用完毕。

6. 施工时保持良好的通风,环境温度低于5℃或者湿度大于85%的状况下不建议施工。

7. 雨雪雾天气不能在户外施工,如已经施工,可采取用篷布遮盖等办法保护漆膜。

| 储存与运输

1. 产品应密封存放在干燥通风良好的库房内, 贮 存温度在5℃以上 ,35℃以下 ,防止浸水、阳光直接照射, 隔绝火源, 远离热源。

2. 产品在符合贮存条件下 ,自生产之日起贮存期为一年,超过贮存期可进行检验,如符合标准仍可使用。

3. 产品在运输过程中,应防止严寒、雨淋 、日光曝晒,应符合运输部门的有关规定。


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